Leerkes Consultancy Machineveiligheid in de machinebouw

Leerkes Consultancy Machineveiligheid in de machinebouw

Algemeen

Deze pagina geeft een samenvatting van de stappen, afgeleid van de normen ISO 12100, ISO 13849-1/2 en EN 62061, die nodig zijn om machines met veiligheid in gedachten te ontwerpen.

Om risicobeoordeling en -vermindering te implementeren, moet de ontwerper de volgende stappen nemen:

  1. Voer een risicobeoordeling uit met een multidisciplinair team.
  2. Proces voor risicobeperking voor het gevaar.
  3. Bepaling van het vereiste prestatieniveau (PLr).
  4. Ontwerp van veiligheid gerelateerde onderdelen van het besturingssysteem.
  5. Evaluatie van het behaalde prestatieniveau (PL).
  6. Validatieproces.

Leerkes Consultancy heeft uitgebreide ervaring in het uitvoeren van risicobeoordelingen, ontwerp en risicobeoordeling om ervoor te zorgen dat machines met veiligheid in gedachten zijn ontworpen. Wij hebben jarenlange ervaring in het ontwerpen van veilige machines en het werken in multidisciplinaire teams om risicobeoordelingen uit te voeren.

Risicobeoordeling

Een risicobeoordeling bestaat uit:

  • Risicoanalyse, bestaande uit:
    • Bepaling van de grenzen van de machine.
    • Gevaaridentificatie.
    • Risicobeoordeling.
    • Risico-evaluatie.

Bepaling van de grenzen van de machine

Bij het uitvoeren van een risicobeoordeling is het belangrijk om de grenzen van de machine vast te stellen en alle fasen van de levenscyclus in overweging te nemen. Dit houdt in dat de kenmerken en prestatiecapaciteiten van de machine of reeks machines binnen een geïntegreerd proces worden geïdentificeerd, evenals de mensen, omgevingsfactoren en producten die ermee samenhangen, rekening houdend met de grenzen van de machine.

Gevaaridentificatie

Een essentieel onderdeel van de risicobeoordeling is de systematische identificatie van redelijkerwijs te voorzien gevaren, gevaarlijke situaties en/of gevaarlijke gebeurtenissen tijdens alle fasen van de levenscyclus van de machine. Om gevaren effectief te identificeren, moet een team van professionals uit meerdere disciplines rekening houden met de volgende factoren:

  • Menselijke interactie gedurende de hele levenscyclus van de machine.
  • Mogelijke toestanden van de machine.
  • Onbedoeld gedrag van de operator of redelijkerwijs te voorzien misbruik van de machine.

Risicobeoordeling

De risicobeoordeling moet voor elke gevaarlijke situatie worden uitgevoerd door de elementen van risico te bepalen:

  • Ernst van de schade.
  • Kans op optreden van schade.
  • Blootstelling van personen aan het gevaar.
  • Voorval van een gevaarlijke gebeurtenis.
  • Mogelijkheid om schade te vermijden of te beperken.

Risico-evaluatie

Nadat de risicobeoordeling is afgerond, moet de risico-evaluatie worden uitgevoerd om te bepalen of risicobeperking nodig is. Als risicobeperking nodig is, moeten passende beschermende maatregelen worden geselecteerd en toegepast.

Leerkes Consultancy is zeer bekwaam in de noodzakelijke normen, waaronder ISO 12100, ISO 13849-1/2 en EN 62061.

Risicobeperkingsproces voor het gevaar

De gevaaranalyse en het risicobeperkingsproces voor een machine vereisen dat gevaren worden geëlimineerd of verminderd via een hiërarchie van maatregelen:

  • Toepassing van inherent veilige ontwerpmethoden op besturingssystemen.
  • Veiligheidsmaatregelen en/of aanvullende beschermende maatregelen.
  • Informatie voor gebruik.

Bepaling van het vereiste prestatieniveau (PLr)

Richtlijnen voor het selecteren van parameters S, F en P voor de risicobeoordeling:

  • Ernst van de verwonding:
    • S1; licht (normaal omkeerbare verwonding).
    • S2; ernstig (normaal onomkeerbare verwonding of dood).
  • Frequentie en/of blootstellingstijden aan gevaar:
    • F1; zelden tot minder vaak en/of blootstellingstijd is kort.
    • F2; frequent tot continu en/of blootstellingstijd is lang.
  • Mogelijkheid om het gevaar te vermijden of schade te beperken:
    • P1; mogelijk onder specifieke voorwaarden.
    • P2; nauwelijks mogelijk.

Het vereiste prestatieniveau, variërend van laag (prestatie-niveau a) tot hoog (prestatie-niveau e), kan worden bepaald op basis van de gekozen risicoparameters in de volgende figuur.

Ontwerp van veiligheid gerelateerde onderdelen van het besturingssysteem

Een typische veiligheidsfunctie diagramatische presentatie is gegeven in de volgende figuur, die een combinatie toont van:

  • Veiligheid gerelateerde onderdelen van besturingssystemen (SRP/CS) voor:
    • Invoer.
    • Logica/verwerking.
    • Uitvoer/kracht controle-elementen.
    • Verbindingsmiddelen.

Evaluatie van het behaalde prestatieniveau (PL)

Bepaal de PL voor elk geselecteerd SRP/CS of combinatie van SRP/CS die een veiligheidsfunctie uitvoert door de volgende factoren te schatten:

  • De MTTFd (gemiddelde tijd tot gevaarlijke storing) waarde voor enkelvoudige componenten.
  • Gebruikmakend van de classificaties Laag, Gemiddeld en Hoog.
  • De DC (diagnostische dekking).
  • Gebruikmakend van de classificaties Geen, Laag, Gemiddeld en Hoog.
  • De CCF (gemeenschappelijk oorzaak van storing).
  • De minimumscore die vereist is om te slagen is 65%.
  • De structuur.
  • Gebruikmakend van de classificaties categorie B, 1, 2, 3 en 4.
  • Het gedrag van de veiligheidsfunctie onder foutconditie(n).
  • Veiligheid gerelateerde software.
  • Systematische fout.
  • De mogelijkheid om een veiligheidsfunctie uit te voeren onder verwachte omgevingsomstandigheden.

Het prestatieniveau kan worden bepaald door de gekozen parameters in de volgende figuur te lezen.

ValidatieprocesSoftwareveiligheidseisen

De primaire focus voor alle levenscyclusactiviteiten van veiligheid gerelateerde software moet liggen op het vermijden van fouten die tijdens de softwarelevenscyclus worden geïntroduceerd. Het doel van de volgende eisen is om software te waarborgen die leesbaar, begrijpelijk, testbaar en onderhoudbaar is.

Verificatie dat het behaalde PL overeenkomt met PLr

Het is noodzakelijk dat het PL (Prestatie-niveau) van elke individuele veiligheidsfunctie overeenkomt met het vereiste prestatieniveau (PLr) van de gerelateerde SRP/CS zoals bepaald in de figuur. Als er geen overeenstemming is, moet een iteratief proces worden uitgevoerd zoals beschreven in de figuur.

Als deskundige hulp nodig is bij het ontwerpen van machines met veiligheid als topprioriteit, kan Leerkes Consultancy de ondersteuning bieden die u nodig heeft. Met onze uitgebreide ervaring in risicobeoordelingen, ontwerp en risicobeoordelingen, kunnen wij ervoor zorgen dat uw machines zijn ontworpen met veiligheid voorop.

Bekijk onze andere diensten hier

Of neem contact op:

Telefoon:
+31 (0) 627 057 927

E-mail:
dennis@leerkes-consultancy.nl

I